Количество срезанных краев основано натвердосплавная сплошная фрезаНапример, когда резка имеет ту же ширину резания, что и диаметр ножа, требуется больший отсек, чтобы удерживать канавку, и обычно выбирается 2 - канальная вертикальная фреза. При боковом резании с меньшей шириной резания приоритет следует отдавать жесткости инструмента, выбирая многослойную фрезу из твердосплава.

В зависимости от формы обработки, такой как глубина формы канавки, выберите оптимальную длину лезвия фрезы из твердосплава. Если вы выбираете вертикальную фрезу с слишком длинным режущим лезвием, обращая внимание на количество перемалывания, произойдет дрожание, и характеристики вертикальной фрезы не будут в полной мере использованы, что затрудняет достижение высокоточной обработки поверхности.

Количество режущих лезвий выбирается методом резания твердосплавной фрезы. Например, если ширина разреза такая же, как и диаметр разреза, требуется большая стружковая канавка, обычно с помощью инструментов с двумя краями. При боковом резании малой ширины выберите многожелобчатую вертикальную фрезу с приоритетом жесткости инструмента.

Увеличивая количество канавок, можно повысить жесткость и эффективность обработки (срок службы инструмента), но при этом ослабить стружку. Тем не менее, правильный выбор условий резания может преодолеть слабость удаления стружек, и многоканальное является будущим направлением развития.

При режущей обработке контакт режущего лезвия с деталью может легко генерировать температуру 800 - 1200 градусов, тепло резания, создаваемое высокой температурой, передается режущему лезвию, износ инструмента передается на детали, чип деформации детали забирает тепло резания. Мы ожидаем этого. При удалении стружки, стружка и передняя поверхность инструмента создают трение и повышение температуры, на передней поверхности инструмента происходит полумесячный износ (глубинные свойства), с другой стороны, температура трения задней поверхности инструмента и детали резко возрастает, что приводит к износу задней поверхности инструмента.

Покрытие сохраняет прочность и вязкость тела инструмента, сохраняя при этом высокую твердость и износостойкость поверхности, сохраняя при этом высокую жёсткость красного цвета.

Особенности обработки твердосплавных фрез.

В зависимости от различных тканей нержавеющей стали при комнатной температуре, нержавеющую сталь можно разделить на ферритную нержавеющую сталь, нержавеющую сталь мартенсита, аустенитную нержавеющую сталь, осажденную закаленную нержавеющую сталь. Большинство заводов обрабатывают нержавеющую сталь, в основном 201 нержавеющую сталь, 304 нержавеющую сталь и 316 нержавеющую сталь. Материалы 201 и 304, использующие фрезы с обычным твердосплавным покрытием, легко обрабатываются. Материал 316 или нержавеющая сталь содержит больше примесей и высокую твердость, необходимо выбрать специальный инструмент из нержавеющей стали.

1. Большая режущая сила

2. Высокая температура резки

Легко прилипает к инструменту

4. Трудности с обломками

5.Инструменты легко изнашиваются

6. Большой коэффициент линейного расширения