Настройка вертикальных фрезИспользуется для обработки канавок и поверхностей ступеней и т. Д. Зубы ножа находятся по окружности и торцам, обычно не могут подаваться по оси при работе, но могут подаваться по оси, когда на вертикальной фрезе есть торцевые зубы, проходящие через центр. режущие лезвия являются обоюдоострыми, трехлезвиями, четырьмя лезвиями, диаметром от Фи2 до Фи15 мм, широко используются для фрезерования и высокоточной обработки кромок.

Поскольку целью изготовления вертикальных фрез для индивидуального инструмента является резание различных распространенных металлических деталей или неметаллических деталей, когда детали после термообработки увеличивают твердость, или детали из нержавеющей стали и т. Д. Очень легко прилипают к лезвию, есть некоторые детали с очень сложной геометрией поверхности или обрабатываемые поверхности требуют высокой шероховатости, стандартный инструмент не может удовлетворить потребности обработки.

Инструменты настройки в основном решают две проблемы: проблему размера и проблему шероховатости поверхности.

1. Вопрос о размерах

Можно выбрать стандартный инструмент с размером, похожим на требуемый, и его можно решить путем перешлифовки, но также необходимо обратить внимание на два момента.

(1) Разница в размерах не должна быть слишком большой, как правило, не более 2 мм, потому что если разница в размерах слишком велика, это может привести к изменению формы канавки инструмента, что напрямую влияет на пространство стружки и геометрический угол.

(2) Если это вертикальная фреза с отверстием, ее можно перемолоть на обычном станке по более низкой цене, но если это шпоночная фреза без отверстия, то ее нельзя перемолоть на обычном станке, необходимо перемолоть на специальном пятиосном сцепном станке.

2. Проблема шероховатости поверхности

Это может быть достигнуто путем изменения геометрического угла режущего лезвия, например, путем увеличения градации угла спереди и сзади значительно увеличит шероховатость поверхности детали. Однако, если пользовательский станок недостаточно жесткий, край может быть тупым, а не улучшать шероховатость поверхности, что очень сложно и требует анализа места обработки, чтобы прийти к выводу.

II. Требования к индивидуальным инструментам в основном предназначены для решения трех проблем, а именно: специальной формы, особой прочности и твердости, специальных допусков на стружку и требований к удалению стружки.

Обрабатываемые изделия имеют особые требования к форме.

Требуемые для обработки ножи удлинены, торцевой зуб перевернут R, или есть специальные требования к углу конуса, требования к конструкции рукоятки, управление длиной края и так далее. Такие ножи, если требования к форме не очень сложны, на самом деле легко решить, единственное, что нужно обратить внимание, что обработка нестандартного индивидуального инструмента сложнее, поэтому пользователь в обработке для использования, не должен чрезмерно стремиться к высокой точности. Высокая точность сама по себе означает высокую стоимость и высокий риск, что приведет к ненужным потерям производственных мощностей и собственных затрат производителей.

Обрабатываемые детали имеют особую прочность и твердость.

3. Обрабатываемые изделия имеют особые требования к допуску и удалению стружки.

В этом случае следует использовать количество зубов и более глубокие стружки, но эта конструкция может быть использована только для более легко обрабатываемых материалов, таких как алюминиевые сплавы.

Настройка процесса обработки, проектирования и обработки вертикальных фрез инструмента, технология требует внимания.

(1) Геометрическая форма вертикальной фрезы настраиваемого инструмента более сложна, в термообработке, инструмент легко изгибается, деформируется или концентрируется на местном напряжении, что при проектировании следует обратить внимание на то, чтобы избежать частей, подверженных концентрации напряжений, диаметр детали изменяется больше, плюс наклонный переход или ступенчатые конструкции и так далее. Если длина и диаметр тонкой детали относительно велики, то в процессе термообработки каждая закалка и отжиг должны быть проверены и выпрямлены, чтобы контролировать ее деформацию и бивание.

(2) Материал инструмента относительно хрупкий, особенно твердосплавный материал, что делает процесс обработки в случае вибрации или обработки большого крутящего момента, инструмент будет сломан, и при обработке с использованием обычного инструмента, как правило, не вызывает больших повреждений, так как разрыв инструмента может быть заменен, но при обработке с использованием нестандартного индивидуального инструмента, потому что вероятность замены невелика, поэтому, как только инструмент сломан, это вызовет ряд проблем, таких как задержка доставки и т. Д. Это приведет к большим потерям для пользователя.

Все это для самого инструмента, на самом деле, изготовление индивидуального ножа вертикальной фрезы не так просто, это системный проект. Опыт отдела проектирования производителя и понимание условий обработки пользователя повлияют на проектирование и производство нестандартного индивидуального инструмента, методы обработки и тестирования производственного отдела производителя повлияют на точность и геометрический угол нестандартного индивидуального инструмента, многократные визиты отдела продаж производителя, сбор данных и информации также повлияют на улучшение нестандартного индивидуального инструмента, все это будет способствовать успешному использованию нестандартного инструмента. Это будет иметь решающее значение для успешного использования нестандартных инструментов настройки. Выбор опытного производителя инструментов сэкономит пользователям много времени и усилий.